Remplisseuse aseptique flacons, seringues, cartouches
Les machines de remplissage STERILINE de la série VFM traitent des flacons de 2 à 100 ml avec des changements de format minimes. Les vitesses de production sont de l’ordre de 400 flacons/min selon la taille du flacon et le volume de remplissage.
Concernant le principe de la technologie embarquée :
La remplisseuse aseptique intègre une table d’alimentation rotative qui alimente les flacons vides dans le système de joint mobile.
Tout d’abord, les pompes remplissent les flacons selon le dosage correct. Ensuite, les opérations de remplissage se réalisent en deux étapes au moyen d’une buse de dosage en acier inoxydable montée sur un support en acier inoxydable AISI316L.
Afin d’éviter la formation de mousse, le système de remplissage utilise une buse plongeante. De ce fait, pendant l’opération de remplissage, elle se rétracte vers le haut. Chaque flacon peut être pesé individuellement avant et après le remplissage pour obtenir le poids de remplissage net. De ce fait, une boucle de contrôle à rétroaction peut également être fournie pour ajuster automatiquement le volume de remplissage de chaque buse.
En ce qui concerne les machines de remplissage à grande vitesse, un système de pesée de contrôle statistique est prévu. En dernier lieu, les flacons sont acheminés vers la station d’insertion des bouchons où les bouchons sont alimentés par un bol vibrant vers l’unité de bouchage.
Remplisseuse aseptique
Plus précisément, le système de contrôle en ligne 100% IPC détecte le poids net de tous les flacons d’un lot. Les cellules sont présentes sur différents supports et sont séparées du châssis de la machine, afin d’éliminer toute influence des vibrations sur le processus de pesage.
Pour ce qui est des paramètres, tels que le poids cible et les tolérances, ils sont définis à partir de l’IHM et enregistrés dans les recettes.
De plus, lorsque le volume de remplissage est hors tolérance, le flacon est automatiquement rejeté.
Il faut souligner, que les machines de remplissage STERILINE s’intègrent à nos systèmes de confinement supérieurs : RABS, CRABS et Isolateurs.
Par ailleurs, elles peuvent être entièrement intégrées à nos machines à laver, tunnels de dépyrogénation et machines de décontamination externes pour une solution complète ou être fournies séparément.
Caractéristiques techniques
Système de transport linéaire et empreinte réduite, adapté à l’application d’oRABS, de cRABS et d’isolateurs.
Machine combinée disponible pour le traitement de flacons, seringues et cartouches en vrac.
Remplissage par pompes péristaltiques et/ou volumétriques actionnées par des servomoteurs. Permet un remplissage précis avec un réglage facile et indépendant de chaque pompe au moyen de l’IHM.
CIP/SIP.
Purge d’azote à l’intérieur des conteneurs avant, pendant et après le remplissage.
Contrôle à 100% en cours de fabrication (=IPC) ou système de pesage de contrôle statistique avec retour d’information aux pompes doseuses.
Contrôle continu des particules viables et non viables.
Convient pour les produits semblables à l’eau et les produits très visqueux, non toxiques et toxiques.
Accès facile et changement de format pour un fonctionnement efficace avec un temps d’arrêt réduit.
Conformité avec les exigences des BPF, des GAMP et du 21CFR Part11.
Avantages
Capacité jusqu’à 24.000 pièces/h
Flacon 2R-100H
Un changement rapide
Informations Steriline
Steriline, propose une gamme complète d’équipements pour le lavage, la stérilisation, le remplissage ainsi qu’une gamme d’isolateurs pour le conditionnement des liquides en flacons, seringues et ampoules.
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